上海奕卿過濾科技有限公司生產(chǎn)的板式密閉過濾器過濾流程：

1、充滿過濾罐

打開進料閥門和溢流閥門，開啟泵閥門，使待濾液充滿過濾罐，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體；

2、預涂循環(huán)

過濾罐充滿后，開啟循環(huán)閥門，關閉溢流閥門，進行預涂循環(huán)。同時開啟調(diào)節(jié)閥開啟程度視壓力表指針，壓力應控制于0.1~0.4MPa之間，不能超過0.4Mpa（正常過濾也是如此）。 為了獲得清澈的產(chǎn)品，助濾劑（白土、活性炭）等首先須濾網(wǎng)上形成預涂層（即濾餅），直至從出液管視鏡看到清澈的濾液為止。預涂循環(huán)一般需要5~10分鐘。

3、過濾

一旦過濾清晰后，慢慢開啟清液閥門，同時慢慢關閉循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)閥門到所需要的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達到大的允許厚度（一般為20cm)或壓力達到0.4Ma為止。在此過程中，為了維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關閉循環(huán)閥門之前，要先慢慢開啟清液閥門，這一點很重要。

4、壓料

過濾結(jié)束后，先關閉進料閥門停止輸液泵，再關調(diào)節(jié)閥門，開啟進氣閥門，進0.1~0.3MPa壓縮空氣，再慢慢開啟循環(huán)閥門，使余料壓回至原液貯罐。同時關閉清液閥門至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡為止，這樣能保持濾餅不脫落。

5、濾餅吹干

壓料結(jié)束后，開啟正吹閥門，進0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。

6、濾餅卸除

濾餅吹干后，降低過濾罐內(nèi)壓力，當過濾罐內(nèi)達到常壓后，開啟排渣閥門，再開反吹啟閥門進0.3~0.6MPa壓縮空氣，振動器開始振動。正反吹閥門要間段式開關，即開1~2秒鐘，關4~5秒鐘，這樣往復幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。

7、關閉蝶閥

當濾餅清除后，關閉所有閥門，以待下次過濾使用。如較長時間停機時，排渣閥門就應關閉30°，且網(wǎng)板必須拿出來清洗。

 

常見故障及排除

1、梨形濾餅     

梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚，出現(xiàn)這種情況是不理想的，因為這將會減少過濾罐的可用空間，還會導致過濾速度降低。     

梨形濾餅是由過濾罐中的固定沉降物引起，可通過讓多余的罐內(nèi)液體通過溢流口回到待濾液貯存罐來消除這種現(xiàn)象。

2、過濾后的液體仍然渾濁     

引起這種現(xiàn)象有多種因素，助濾劑或白土太粗糙，濾網(wǎng)片表面破損，濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊，有縫隙；濾網(wǎng)片出料口O型密封圈不好，過濾壓力不穩(wěn)定，待濾液中含有氣泡，出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。     

對于過濾不同種類的介質(zhì)，應采用合適的助濾劑和白土，濾網(wǎng)片表面破損應修補或更換網(wǎng)片；O型圈損壞，應及時更換，操作時，要嚴格按照各種程序進行，防止管內(nèi)壓力波動，如果待濾液中有氣泡，可提高貯存罐內(nèi)真空度加以消除，若管道中還殘存固體雜質(zhì)，應予消除。

3、過濾壓力上升太快和過濾周期太短     

過濾壓力過高，一般是由濾網(wǎng)堵塞引起的，也有可能輸入太細的白土，或待濾物料反應不良，形成很多的膠狀物質(zhì)緊緊地覆蓋在濾餅上，而堵塞過濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來改善過濾狀況。

4、振動器不能振動     

振動器供氣后仍不能啟動，接通空氣源速度是否太慢，應較快地接通，可檢查供氣壓力是否超過0.4MPa,如空氣壓力不夠，調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動器活塞是否卡死，應檢查油霧器中是否有油，空氣應經(jīng)油霧后，提供給活塞，要有良好的潤滑。