精密微孔過(guò)濾機(jī)在各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)獲得成功應(yīng)用，絕大部份都取得明顯經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。在制藥生產(chǎn)與制藥中間體生產(chǎn)，該技術(shù)也獲得較廣泛推廣。   一、技術(shù)特點(diǎn)：   1 、過(guò)濾效率很高：無(wú)論液固過(guò)濾或氣固過(guò)濾，對(duì)絕大部份物料體系均有很高的過(guò)濾效率。如過(guò)濾液體中 767 粉末活性炭，顆粒很細(xì)（小于 0.047 μ m 占 25% ，小于 0.37 μ m 占 90% ，平均粒徑 0.17 μ m ），只要液體溶液中不是多糖類(lèi)膠體，對(duì)絕大部份各種有機(jī)溶液或水溶液，均可一次將其中這些極細(xì)炭微粒截留住。對(duì)于多糖類(lèi)膠體溶液，只要添加一定的助濾劑，這些超細(xì)粉末活性炭也基本截濾住。如用于氣固過(guò)濾，對(duì)過(guò)濾 0.3 μ m 塵埃（空氣中塵埃濃度達(dá)每呎 3 16 萬(wàn)顆），其過(guò)濾效率均大于 99.9% ；   2 、化學(xué)性能非常優(yōu)異：除非濃度大于 30% 的硝酸，濃度大于 98% 的硫酸，其他任何酸、堿、鹽等溶液都毫無(wú)影響，可耐 80 ～ 90 ℃下的絕大部份有機(jī)溶劑（如甲苯、二甲苯、 DMF 、氯仿、四氯化炭等）；   3 、卸除濾餅比較簡(jiǎn)便：由于微孔過(guò)濾管是剛性，采用壓縮氣體快速反吹法可很方便地卸除較干濾餅，除非濾餅同微孔管的粘性非常大，或?yàn)V餅層太?。?/span> <3mm ），一般粘細(xì)微粒形成的大于 5mm 的濾餅均可較簡(jiǎn)單地采用反吹法卸除；   4 、微孔過(guò)濾管可以較長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用：任何非均相系的過(guò)濾過(guò)程，都是過(guò)濾介質(zhì)的毛細(xì)孔不斷被堵塞的過(guò)程，如不能用簡(jiǎn)單物理方法再生，則過(guò)濾介質(zhì)的壽命就很短，消耗量很大。剛性高分子微孔管由于抗拉強(qiáng)度較好，本體又是剛性，在高壓氣體反壓下，不易變形，就可利用氣體或液體反吹的沖刷力把堵塞到毛細(xì)孔中，尤其堵塞在表層微孔管中的堵塞微粒強(qiáng)制沖刷出去，迅速恢復(fù)微孔過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾能力，因而使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)，如過(guò)濾粉末活性炭的微孔過(guò)濾管，一般壽命可超過(guò)一年至一年半。   由于微孔管耐酸、堿或其他化學(xué)溶液的性能相當(dāng)好，對(duì)經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，已被明顯堵塞的微孔過(guò)濾管可通過(guò)某種化學(xué)溶液（如酸或堿等）處理，使堵塞到過(guò)濾介質(zhì)毛細(xì)孔深層的微粒溶解，或降解，或破壞堵塞微粒與微孔管毛細(xì)孔壁的物理或化學(xué)粘附力等），又可使微孔過(guò)濾管恢復(fù)其過(guò)濾能力，如蛋白質(zhì)、單體硫或固體硫化物、超細(xì)金屬催化劑、超細(xì)煤粉，超細(xì)炭黑等堵塞微粒，用化學(xué)再生法都可使之大部份或全部恢復(fù)過(guò)濾能力；   5 、微孔過(guò)濾管重量輕，抗拉、抗壓、抗沖擊性能較好，價(jià)格較低，性能價(jià)格比均明顯高于其他過(guò)濾介質(zhì)（如各種濾布、金屬絲網(wǎng)、金屬微孔管或陶瓷微孔管等），安裝與檢修方便；   6 、所有需卸干濾餅的精密微孔過(guò)濾機(jī)均有直徑很大的可方便排出大體積較干濾餅的用氣缸打開(kāi)或關(guān)閉的排渣底蓋。排渣時(shí)機(jī)械化程度相當(dāng)高；   絕大部份精密微孔過(guò)濾機(jī)都是直立安裝，單位過(guò)濾面積占地面積相當(dāng)小；   7 、所有精密微孔過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾壓差不超過(guò)濾 0.2 ～ 0.25MPa ，動(dòng)力消耗比較??；   8 、所有精密微孔過(guò)濾機(jī)可半自控或全自控操作；   9 、所有精密微孔過(guò)濾機(jī)可以用各種不銹鋼制造，或用炭鋼內(nèi)襯 3 ～ 5mm 左右的防腐橡膠或塑料等制造；過(guò)濾機(jī)外殼可裝夾套，使其能保溫過(guò)濾或保冷過(guò)濾。   精密微孔過(guò)濾機(jī)的主要缺點(diǎn)是過(guò)濾溫度不高，最高不超過(guò) 110 ℃，另一缺點(diǎn)是多數(shù)濾餅的干度不及三足式離心機(jī)。   二、主要產(chǎn)品：   1 、高分子微孔過(guò)濾介質(zhì)：主要產(chǎn)品有微孔 PE （耐溫不超過(guò) 80 ℃）與微孔 PA （耐溫不超過(guò) 110 ℃），主要制品形狀為管形，也有板型或其他形狀；每種過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾精度有 0.3 μ m 、 0.5 μ m 、 1 μ m 、 2 μ m 、 5 μ m 、 10 μ m 等，管形有外徑φ 13 、 24 、 38 、 50mm ，最大為 150mm ，管長(zhǎng)度為 1000 與 1500mm 等，板形的最大直徑為φ 1200mm ，厚度為 10 ～ 13mm 。

    

2 、精密微孔過(guò)濾機(jī)：   所有精密微孔過(guò)濾機(jī)內(nèi)均安裝高分子微孔過(guò)濾管或板或其形狀的過(guò)濾介質(zhì)。

三、在制藥生產(chǎn)與制藥中間體生產(chǎn)上的成功應(yīng)用：   1 、粉末活性炭過(guò)濾：已大量用于各種液體中粉末活性炭的過(guò)濾；   2 、催化劑過(guò)濾：已大量用于鈀炭、銅鎳、錳、鐵、鋅等超細(xì)催化劑過(guò)濾與洗滌；   3 、超細(xì)粉體的過(guò)濾：已用于超細(xì)吸附劑（如超細(xì)硅膠），超細(xì)結(jié)晶體的過(guò)濾與洗滌；   4 、發(fā)酵液，板框壓濾后發(fā)酵濾液及酶處理液的精密過(guò)濾；   5 、天然藥物提取液的精密過(guò)濾；   6 、離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透等裝置前液體的精密予過(guò)濾；   7 、離心機(jī)或板框壓濾機(jī)后的液體精密復(fù)濾，回收穿濾產(chǎn)品；   8 、生產(chǎn)用水的精密過(guò)濾；   9 、氣體除塵過(guò)濾。   四、結(jié)束語(yǔ)：   剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)是作者用了連續(xù)近四十年研究與開(kāi)發(fā)出的新型過(guò)濾技術(shù)，由于高效、低耗可使過(guò)濾領(lǐng)域產(chǎn)品收率明顯提高，運(yùn)行的能耗明顯減低，濾材可長(zhǎng)時(shí)間使用，因此符合可持續(xù)發(fā)展原則。   1 、應(yīng)用前，對(duì)被處理的物料必須進(jìn)行系統(tǒng)與周密的過(guò)濾性能測(cè)定，如測(cè)定被過(guò)濾顆粒的粒徑分布，形成的濾餅的平均比阻與過(guò)濾壓差之間的關(guān)系等等。在這些測(cè)試基礎(chǔ)上確定最佳的微孔過(guò)濾介質(zhì)的平均孔徑、厚度等參數(shù)，對(duì)不形成濾餅的精密澄清過(guò)濾，除了確定最佳孔徑與厚度外，還應(yīng)測(cè)定其過(guò)濾介質(zhì)的阻力變化規(guī)律。   在上述測(cè)定的基礎(chǔ)上計(jì)算出所需的過(guò)濾面積與精密微孔過(guò)濾機(jī)的主要尺寸。   必須盡可能了解所需用精密微孔過(guò)濾機(jī)在其生產(chǎn)工藝中地位及其前后裝置如何關(guān)聯(lián)，現(xiàn)場(chǎng)安裝與使用條件。   在上述計(jì)算與了解的基礎(chǔ)上，確定研究精密微孔過(guò)濾機(jī)的型號(hào)與規(guī)格，附屬裝置的型號(hào)與規(guī)格，并需完成工藝流程圖設(shè)計(jì)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝圖設(shè)計(jì)，操作規(guī)程與檢修規(guī)程的編寫(xiě)；   2 、精密微孔過(guò)濾機(jī)及其機(jī)內(nèi)的微孔過(guò)濾介質(zhì)及各種附屬裝置等硬件生產(chǎn)企業(yè)必須是有質(zhì)量保證的管理嚴(yán)格的企業(yè)；   3 、使用該過(guò)濾技術(shù)的企業(yè)也必須是嚴(yán)格管理的企業(yè)，必須按原工藝要求進(jìn)行安裝、操作與維護(hù)，否則最好的技術(shù)也會(huì)起不到應(yīng)有的作用，甚至很快損壞。
微孔過(guò)濾機(jī)

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