金屬纖維氈是新一代優(yōu)質(zhì)高效新型過濾功能材料，金屬纖維氈是將直徑為微米級(jí)的金屬纖維經(jīng)無紡鋪制、疊配及高溫?zé)Y(jié)而成。 金屬纖維氈過濾材料孔徑分布均勻， 具有滲透性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)；將 316L 不銹鋼纖維氈制作成折波濾芯式、碟片式、片式等形式濾器，可廣泛應(yīng)用于聚酯纖維和聚酯薄膜制造過程的各個(gè)工序，主要作用是除去熔體中的固體雜質(zhì)。

 

過濾應(yīng)用時(shí)表面時(shí)常會(huì)出現(xiàn)銹跡斑點(diǎn)，生產(chǎn)過程過濾元件銹點(diǎn)并非過濾材料本身發(fā)生銹蝕，而是外部含鈦附著物未清洗干凈殘留于過濾元件中產(chǎn)生銹蝕，因此當(dāng)這類過濾材料應(yīng)用于熔體紡絲生產(chǎn)中，出現(xiàn)明顯銹點(diǎn)時(shí)需要考慮是否過濾目標(biāo)物質(zhì)、或者過濾生產(chǎn)中的添加劑中含有易生銹物質(zhì)。

 

為防止熔體紡過程中過濾相關(guān)組件出現(xiàn)銹點(diǎn)，建議生產(chǎn)企業(yè)采取以下措施：（ 1 ）若生產(chǎn)中需要使用鐵粉，應(yīng)采取措施避免鐵粉混入熔體紡添加劑中；（ 2 ）熔體紡中可能采用不銹鋼金屬砂作為粗濾系統(tǒng)，考慮到目前市場上金屬砂質(zhì)量參差不齊，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用含鐵量低的高質(zhì)量不銹鋼金屬砂，從源頭上避免出現(xiàn)銹點(diǎn)；（ 3 ）如果生產(chǎn)企業(yè)必須添加含鐵添加劑，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格采用 TEG 清洗、 高壓水槍清洗和超聲波清洗三道清洗步驟，若前期生產(chǎn)曾經(jīng)出現(xiàn)過銹點(diǎn)， TEG 清洗后應(yīng)進(jìn)行二次蒸煮，以提高清洗效果。

 

注：

三甘醇（ TEG ）溶劑清洗法是目前國內(nèi)外聚酯廠家廣泛使用的清洗方法。即以 TEG 為溶劑，將熔體過濾器等熔體接觸件放入后升溫到 270 ℃左右，就可以使聚酯熔體熔解在 TEG  中，再結(jié)合堿洗和超聲清洗，可以獲得較理想的清洗效果。   TEG 清洗的特點(diǎn)是清洗溫度低，避免了高溫引起清洗件變形、機(jī)械損傷等；清洗效果好，即使是聚酯老化結(jié)焦，也基本上可以清洗干凈；溶劑可以進(jìn)入每個(gè)角落，部件可得到充分洗滌。尤其是過濾器燭芯，由于材質(zhì)為細(xì)的不銹鋼絲，網(wǎng)孔為 20 ～ 30um ，在 500 ℃高溫下極易變形或堵孔，因此， TEG 清洗特別適合于燭芯的清洗。

技術(shù)支持：

如何選擇過濾設(shè)備 —工況調(diào)查表

常見流體的粘度；

常見顆粒物的大小及設(shè)備選型參考；

常見流體化學(xué)適應(yīng)性表；

選擇過濾精度時(shí)微米和目數(shù)的關(guān)系；

常見管道尺寸對(duì)照表；

如何挑選合適的過濾袋 - 過濾芯 ；

過濾機(jī)理和形式 ；

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過濾的種類及模式 ；

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常見顆粒物粒徑大小 ；

常用壓濾機(jī)濾布分類 ；

過濾機(jī)理 ；

幾種過濾方法能耗分析 ；

幾種金屬顆粒和化合物粒徑分布 ；

顆粒尺寸和對(duì)應(yīng)的過濾分離方式 ;