過濾器為液體而設計，它的工作須嚴格按照機器上銘牌上的參數(shù)。使用時必須按以下操作程序執(zhí)行。本說明書包括了貯運、安裝、操作及保護維修的基本知識，在安裝及操作前，有關(guān)技術(shù)工程人員及操作人員應仔細閱讀。說明書應放在過濾器附近，以便隨時查閱。

1. 請按照手冊中的安裝指示安裝操作。
2. 請跟據(jù)需要更換防護衣物、防護鏡以及呼吸器。
3. 隨時檢查如下部件的化學和耐熱性：過濾器外殼、 O 型密封圈，支撐網(wǎng)籃和濾袋等，
4. 過濾器工作前請確保完全緊固上蓋。
5. 每次打開過濾器請檢查 O 型密封圈配置完好，請確保密封圈的化學性和耐熱性符合當前工作
6. 在過濾器內(nèi)部無壓力之后方可打開上蓋。
7. 在一定操作環(huán)境下，靜電或靜電火花會導致燃燒或易燃物爆炸，請將過濾器接地。
8. 從包裝中取出濾袋時可能會產(chǎn)生靜電，請遠離易燃易爆物體，一避免燃燒或者爆炸。
9. 濾袋的廢棄：用來過濾危險液體的濾袋可能會滯留殘留物，請遵循國家或地方法律法規(guī)條例，對濾袋的安全廢棄同樣參照為先或有毒物體的操作。

 

 

  

                 任何不當操作都會引起產(chǎn)品損傷或者其他危害。任何誤用或?qū)ξ覀儺a(chǎn)品進行修改都會觸犯產(chǎn)品的安全，安全信息并非意味這他本身會消除任何危險，安全信息以及警戒是用來提醒使用者盡量避免違規(guī)操作。

 

 

包裝、運輸和儲存

包裝及運輸

如用戶無特殊要求，過濾器采用紙質(zhì)包裝箱或木質(zhì)包裝箱，用戶收貨后應及時檢查在運輸過程中是否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞，應立即通知承運單位，（承運人）

 

               立式過濾器需注意運輸或儲存，避免法蘭口或其他部位發(fā)生摩擦碰撞。

 

儲存

如果過濾器暫時不用 或 長期儲存，應按以下方法進行：對于長期貯存不用的過濾器，應將濾袋從過濾器中取出。碳鋼制零部件應進行表面防銹保護，對于不銹鋼零件可不做防銹保護 ，塑膠材質(zhì)應清洗干凈。

  一、 產(chǎn)品簡介

 

產(chǎn)品 原理 ：

 

袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，過濾器內(nèi)部由濾袋支撐網(wǎng)支撐著濾袋，液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用 。

 

二、 產(chǎn)品 安裝

1 、 準備    警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

 

1 、首先，請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全：

① 袋式過濾器主體　 ② O 型密封圈　 ③ 支撐網(wǎng)　 ④ 濾袋和磁棒 ( 定制 ) ⑤ 壓力表（選配）；

 

2 、檢查 O 型密封 圈 和濾機上的 O 型 槽 ，若 O 型密封圈 變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或 O 型密封圈 接合部位有問題，請更換新的配件。

2、 安裝

 

安裝時，請按以下步驟作業(yè)：

 

1. 將袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2. 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)領口與袋式過濾器口吻合。
3. 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合，然后將帶有磁棒的壓板放入設備內(nèi)將濾袋壓緊即可。
4. 將 O 型密封圈 放入 O 型 槽 ， O 型密封圈 不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。
5. 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于 O 型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6. 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊 ( 用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊 ) 。
7. 關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。
8. 請檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi) 。
9. 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，緩慢升溫，使濾機溫度升到指定溫度。
10. 慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

三、 日常使用及維護

1 、 日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到 0.05~0.1MPa 時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

 

2 、 正確打開過濾后的濾機上蓋：

 

警告：不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害 。

因此請嚴格按以下順序操作：

1. 關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。
2. 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3. 檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為 0 ，此時袋式過濾器已與管道系統(tǒng)分開。
4. 有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5. 擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。

 

3 、 更換濾袋：

 

1. 高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2. 正確打開袋式過濾器上蓋。
3. 將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4. 放入新的濾袋，請參考安裝過程。

 

4 、監(jiān)控過濾質(zhì)量：

 

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋式過濾器開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受的壓差為 0.5~1kg/cm ² （ 0.05~.01Mpa ）左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

 

5 、加壓排放剩液：

 

在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。   其裝置如圖所示。

請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾器工作壓力 。

操作步驟如下：

1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5. 關(guān)閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。

此時濾機內(nèi)無壓力，可以開蓋。

 

6 、清洗袋式過濾器

 

袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體，無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，仍需清洗機器后方可使用。

 

7 、 O 型密封圈 的保養(yǎng)及更換

 

保養(yǎng)：使用時 O 型密封圈 要對準 O 型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使 O 型密封圈 變形；不過濾時， O 型密封圈 必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差 。

更換：若 O 型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的 O 型密封圈。

 

特別聲明： 1 、正常使用情況下，過濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞不在質(zhì)保范圍。

2 、標準型袋式過濾器設計壓力為 1.6Mpa ，推薦最大工作壓力為 1.0Mpa ，特殊規(guī)格除外。

3 、側(cè)進袋式過濾器設計壓力為 1.2Mpa ，推薦最大工作壓力為 0.6Mpa ，特殊規(guī)格除外。

4 、夾套過濾器夾套設計壓力為 1.0Mpa ，推薦最大工作壓力為 0.6Mpa ，特殊規(guī)格除外。

5 、多袋式過濾器設計壓力為 1.0Mpa ，推薦最大工作壓力為 0.6Mpa, 特殊規(guī)格除外。

6 、塑膠過濾器設計壓力為 0.8Mpa ，推薦最大工作壓力為 0.6Mpa, 工作溫度最高 65 度。