全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)（濾餅層過(guò)濾器）以其杰出的設(shè)計(jì)和操作方便性成功的吸引了世界各地的用戶。上海奕卿科技公司生產(chǎn)的獨(dú)特的梅花瓣形濾元是燭式過(guò)濾器的核心。這種設(shè)計(jì)使過(guò)濾更高效，同時(shí)也確保了在整個(gè)循環(huán)過(guò)濾中濾餅附著在濾芯上不脫落，以及反沖卸餅的徹底性。當(dāng)物料穿過(guò)濾布，流出的清液通過(guò)濾元外圍管流向?yàn)V元底部，然后在中心管底部匯聚上升到集液管中。

上海奕卿過(guò)濾科技公司生產(chǎn)的全自動(dòng)燭式過(guò)濾器無(wú)論固體以漿料或干渣形式排放， 都是通過(guò)反吹的氣流（空氣或者氮?dú)猓┖蛪毫?lái)實(shí)現(xiàn)的。具有獨(dú)特的燭式濾元結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了反吹氣流的效果?？焖俜创档牡?dú)猓諝鈿怏w）使濾餅脫離濾元，濾布鼓脹開(kāi)來(lái)，振開(kāi)濾餅，使其脫落。

上海奕卿科技生產(chǎn)的全自動(dòng)燭式過(guò)濾器可以通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。這確保了過(guò)濾的質(zhì)量和效率。這種設(shè)計(jì)操作當(dāng)中沒(méi)有任何易損部件。因此，維護(hù)要求和成本很低。新的合成材料在燭式過(guò)濾器尤其是燭式過(guò)濾器內(nèi)件上的應(yīng)用，提升了燭式過(guò)濾器的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

土霉素通常由龜裂鏈絲菌(streptomyces rimosus)發(fā)酵得到，目前國(guó)內(nèi)提取工藝一般以草酸(或部分鹽酸替代草酸)作酸化劑調(diào)節(jié)發(fā)酵液pH值，利用黃血鹽鈉和硫酸鋅作凈化劑生成普魯士藍(lán)沉淀協(xié)同去除Fe³⁺及高分子雜質(zhì)，再經(jīng)122-2樹(shù)脂脫色，調(diào)節(jié)pH至4.6晶得干燥到土霉素成品。

土霉素因能和鈣、鎂等金屬離子，某些季銨鹽、堿等形成復(fù)合物而沉淀，在發(fā)酵過(guò)程中，這些復(fù)合物聚集在菌絲中，而在液體中濃度不高，因此，應(yīng)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行酸化的預(yù)處理使之釋放出來(lái)，以保證沉淀的收率和質(zhì)量。通常采用草酸作為酸化劑，其去鈣較完全，析出的草酸鈣還能促進(jìn)蛋白質(zhì)的凝結(jié)，提高濾液質(zhì)量，草酸屬于弱酸，比鹽酸、硫酸等對(duì)設(shè)備的腐蝕性小。但其價(jià)格較貴，并促使差向土霉素等異構(gòu)物的產(chǎn)生，因此在草酸做酸化劑時(shí)，溫度必須在15℃以下，且盡量縮短操作時(shí)間。通常在考慮土霉素穩(wěn)定性和成品質(zhì)量及成本的前提下，pH控制在1.6-1.9。進(jìn)一步除去濾液中的色素和有機(jī)雜質(zhì)以提高濾液質(zhì)量，將濾液通過(guò)122-2樹(shù)脂進(jìn)行脫色，該樹(shù)脂在酸性濾液中氫離子不活波，不能發(fā)生電離及離子交換作用，但能生成氫鍵，其生成的氫鍵能吸附溶液中的帶正電的鐵離子、色素及其他有機(jī)雜質(zhì)，故能使土霉素濾液的色澤和質(zhì)量有所提高。樹(shù)脂在氫氧化鈉溶液中又氫型變成納型，失去氫鍵的活性，能使其吸附的色素和雜質(zhì)解離出來(lái)，再經(jīng)酸作用仍能回復(fù)活性，可重復(fù)使用?，F(xiàn)多采用板框式過(guò)濾機(jī)。上海奕卿過(guò)濾科技生產(chǎn)的全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)現(xiàn)以逐漸取代傳統(tǒng)的板框壓力機(jī)。

物料參數(shù)：

物料名稱	發(fā)酵液
雜質(zhì)含量	30%
處理量	200m³

設(shè)計(jì)方案：

型號(hào)	數(shù)量	過(guò)濾面積	濾芯數(shù)量	工作壓力	工作溫度
YQSC-AK100	3	100㎡/臺(tái)	141根/臺(tái)	0.2Mpa	常溫

試驗(yàn)結(jié)果：

處理量/m3.h-1	餅含液量	顏色
32	45%	澄清，無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)

試驗(yàn)結(jié)論：

使用濾餅層過(guò)濾器過(guò)濾發(fā)酵液與板框壓濾機(jī)相比有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

提高效率：濾餅層過(guò)濾器過(guò)濾周期短，效率高；

降低用工成本：濾餅層過(guò)濾器采用智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)完成整個(gè)過(guò)濾周期，并自動(dòng)卸渣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低用工量；

使用全密封結(jié)構(gòu)，杜絕了跑、冒、滴、漏。